O que é um tubo sem costura de aço inoxidável eletropolido (EP)?
EletropolimentoÉ um processo eletroquímico que remove uma fina camada de material da superfície do tubo de aço inoxidável.Tubo sem costura de aço inoxidável EPA superfície do tubo é imersa em uma solução eletrolítica e submetida a uma corrente elétrica. Isso faz com que a superfície fique mais lisa, removendo imperfeições microscópicas, rebarbas e contaminantes. O processo ajuda a melhorar o acabamento da superfície do tubo, tornando-a mais brilhante e lisa do que o polimento mecânico convencional.
Qual é o processo de fabricação de tubos de aço inoxidável sem costura EP?
O processo de produção paraTubos EPO processo envolve diversas etapas, semelhantes à produção de tubos de aço inoxidável sem costura convencionais, com a adição da etapa de eletropolimento para melhorar o acabamento superficial e a resistência à corrosão. A seguir, uma visão geral das principais etapas de fabricação de tubos de aço inoxidável sem costura com eletropolimento (EP):
1. Seleção de Matéria-Prima
Os tarugos de aço inoxidável de alta qualidade (barras sólidas de aço inoxidável) são selecionados com base em sua composição química. Graus comuns para aço inoxidável sem costura.Os tubos incluem os de aço inoxidável 304, 316 e outros.Ligas com excelente resistência à corrosão.
Os tarugos devem atender a padrões específicos para garantir que possuam as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão necessárias para aplicações industriais.como produtos farmacêuticos, alimentosprocessamento e eletrônica.
2. Perfuração ou extrusão
Os tarugos de aço inoxidável são primeiro aquecidos a uma temperatura elevada, tornando-os maleáveis. Em seguida, o tarugo é perfurado no centro usando uma fresa de perfuração para criar um tubo oco.
Um mandril (uma haste longa) é empurrado através do centro do tarugo, criando um furo inicial, que forma o começo do tubo sem costura.
Extrusão: O tarugo oco é empurrado através de uma matriz sob alta pressão, resultando em um tubo sem costura com as dimensões desejadas.
3. Saque
Após a perfuração, o tubo é alongado e moldado por extrusão ou perfuração:
Pilgering: Uma série de matrizes e rolos são usados para reduzir gradualmente o diâmetro e a espessura da parede do tubo, ao mesmo tempo que o alongam. Este processo aumenta a precisão do tubo em termos dediâmetro, espessura da parede e acabamento da superfície.
4. Desenho a frio
Em seguida, o tubo passa por um processo de trefilação a frio, que consiste em puxá-lo através de uma matriz para reduzir seu diâmetro e espessura da parede, ao mesmo tempo que aumenta seu comprimento.
Esta etapa melhora a precisão dimensional e o acabamento superficial do tubo, tornando-o mais liso e uniforme em tamanho.
5. Recozimento
Após o processo de trefilação a frio, o tubo é aquecido em um forno de atmosfera controlada para recozimento, o que alivia as tensões internas, amolece o material e melhora a ductilidade.
O tubo é frequentemente recozido em uma atmosfera livre de oxigênio (gás inerte ou hidrogênio) para evitar a oxidação. Isso é importante porque a oxidação pode prejudicar a aparência do tubo e sua resistência à corrosão.resistência.
6. Eletropolimento (EP)
A etapa decisiva do eletropolimento é realizada nesta fase, normalmente após a decapagem e o recozimento, para melhorar ainda mais a superfície do tubo.
O eletropolimento é um processo eletroquímico no qual o tubo é imerso em um banho eletrolítico (geralmente uma mistura de ácido fosfórico e ácido sulfúrico). Uma corrente elétrica é passada através do tubo.solução, fazendo com que o material se dissolva da superfície do tubo de forma controlada.
Como funciona o eletropolimento
Durante o processo, o tubo é conectado ao ânodo (eletrodo positivo) e o eletrólito ao cátodo (eletrodo negativo). Quando a corrente elétrica flui, ela dissolve picos microscópicos na superfície do tubo, resultando em um acabamento liso, brilhante e espelhado.
Este processo remove eficazmente uma fina camada da superfície, eliminando imperfeições, rebarbas e quaisquer óxidos superficiais, ao mesmo tempo que aumenta a resistência à corrosão.
Quais são as vantagens dos tubos de aço inoxidável sem costura EP?
Quais são as aplicações dos tubos de aço inoxidável sem costura EP?
Indústria Farmacêutica e de Processamento de Alimentos: Tubos sem costura eletropolidosSão comumente utilizadas em sistemas que exigem ambientes limpos e estéreis, como no transporte de produtos químicos, alimentos ou produtos farmacêuticos.
Indústria de semicondutores:No processo de fabricação de semicondutores, a pureza e a suavidade dos materiais são cruciais, por isso os tubos de aço inoxidável EP são frequentemente usados em aplicações de alta tecnologia.
Biotecnologia e Dispositivos Médicos:A superfície lisa e a resistência à corrosão são ideais para uso em dispositivos médicos e biotecnológicos, onde a esterilidade e a longevidade são importantes.
Especificação:
ASTM A213 / ASTM A269
Rugosidade e dureza:
| Padrão de Produção | Rugosidade interna | Rugosidade externa | Dureza máxima |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Tubo ZR A ZR Tube adota especificações rigorosas para matérias-primas, processo de eletropolimento, limpeza com água ultrapura e embalagem em sala limpa para evitar eficazmente resíduos contaminantes e obter melhor rugosidade, limpeza, resistência à corrosão e soldabilidade dos tubos EP de aço inoxidável. Os tubos EP de aço inoxidável da ZR Tube são amplamente utilizados em sistemas de fluidos de alta pureza e ultra-alta pureza nas indústrias de semicondutores, farmacêutica, química fina, alimentos e bebidas, analítica e outras. Se você tiver necessidades de tubos e conexões EP, entre em contato conosco.
Data da publicação: 10 de dezembro de 2024