Construção de gasodutos de gás de alta pureza

I. Introdução

Com o desenvolvimento do meu paíssemicondutore indústrias de fabricação de núcleos, a aplicação degasodutos de gás de alta purezaEstá se tornando cada vez mais comum. Indústrias como a de semicondutores, eletrônica, medicina e alimentos utilizam gasodutos de alta pureza em diferentes graus. Portanto, a construção de gasodutos de alta pureza também é cada vez mais importante para nós.

2. Âmbito de aplicação

Este processo é especialmente indicado para a instalação e teste de gasodutos em fábricas de eletrônicos e semicondutores, bem como para a soldagem de gasodutos de aço inoxidável de paredes finas. Também é adequado para a construção de gasodutos limpos em fábricas farmacêuticas, alimentícias e de outros setores.

3. Princípio do processo

De acordo com as características do projeto, a construção é dividida em três etapas. Cada etapa deve passar por rigorosas inspeções de qualidade e limpeza. A primeira etapa é a pré-fabricação da tubulação. Para garantir os requisitos de limpeza, a pré-fabricação da tubulação geralmente é realizada em uma sala de pré-fabricação de nível 1000. A segunda etapa é a instalação no local; a terceira etapa é o teste do sistema. O teste do sistema verifica principalmente a presença de partículas de poeira, ponto de orvalho, teor de oxigênio e teor de hidrocarbonetos na tubulação.

4. Principais pontos de construção

(1) Preparação antes da construção

1. Organizar a mão de obra e preparar as máquinas e equipamentos utilizados na construção.

2. Construa um quarto pré-fabricado com um nível de limpeza de 1000.

3. Analisar desenhos de construção, preparar planos de construção com base nas características do projeto e nas condições reais, e elaborar relatórios técnicos.

(2) Pré-fabricação de dutos

1. Devido ao alto nível de limpeza exigido para gasodutos de alta pureza, a fim de reduzir a carga de trabalho de soldagem no local de instalação e garantir a limpeza, a construção do gasoduto é inicialmente pré-fabricada em uma sala de pré-fabricados de nível 1000. Os trabalhadores da construção devem usar roupas limpas e as máquinas e ferramentas utilizadas devem ser mantidas limpas, e os operários devem ter um forte senso de limpeza para minimizar a contaminação dos tubos durante o processo de construção.

2. Corte de tubos. O corte de tubos utiliza uma ferramenta especial. A face de corte fica absolutamente perpendicular ao eixo central do tubo. Ao cortar o tubo, devem ser tomadas medidas para evitar que poeira e ar externos contaminem o interior do tubo. Os materiais devem ser agrupados e numerados para facilitar a soldagem em grupo.

3. Soldagem de tubos. Antes da soldagem, o programa de soldagem deve ser compilado e inserido na máquina de solda automática. As amostras de teste só podem ser soldadas após serem aprovadas. Após um dia de soldagem, as amostras podem ser soldadas novamente. Se as amostras forem aprovadas, os parâmetros de soldagem permanecerão inalterados. A máquina de solda automática é muito estável durante o processo, garantindo a qualidade da solda. A qualidade da soldagem é controlada por um microcomputador, o que reduz o impacto de fatores humanos, aumenta a eficiência do trabalho e produz soldas de alta qualidade.

4. Processo de soldagem

Construção de gasodutos de gás de alta pureza

(3) Instalação no local

1. A instalação no local de gasodutos de gás de alta pureza deve ser feita de forma organizada e limpa, e os instaladores devem usar luvas limpas.

2. A distância de instalação dos suportes deve estar em conformidade com os requisitos de projeto dos desenhos, e cada ponto de fixação deve ser coberto com uma manga de borracha especial para o tubo EP.

3. Quando os tubos pré-fabricados são transportados para o local, não podem ser derrubados, pisados ​​ou colocados diretamente no chão. Após a instalação dos suportes, os tubos ficam imediatamente fixos.

4. Os procedimentos de soldagem de dutos no local são os mesmos que os da fase de pré-fabricação.

5. Após a conclusão da soldagem e a inspeção das amostras da junta soldada e das juntas soldadas nos tubos pela equipe responsável, afixe ​​a etiqueta da junta soldada e preencha o registro de soldagem.

(4) Teste do sistema

1. O teste do sistema é a última etapa na construção de sistemas de gás de alta pureza. Ele é realizado após a conclusão do teste de pressão e da purga da tubulação.

2. O gás utilizado para os testes do sistema deve ser, antes de tudo, um gás qualificado. A limpeza, o teor de oxigênio, o ponto de orvalho e os hidrocarbonetos do gás devem atender aos requisitos.

3. O indicador é testado preenchendo-se a tubulação com gás qualificado e medindo-o com um instrumento na saída. Se o gás expelido da tubulação estiver dentro dos padrões de qualidade, significa que o indicador da tubulação está qualificado.

5. Materiais

Os gasodutos de alta pureza geralmente utilizam tubos de aço inoxidável de paredes finas, de acordo com os requisitos do processo do fluido circulante, normalmente o aço inoxidável 316L (00Cr17Ni14Mo2). Este aço é composto principalmente por três elementos de liga: cromo, níquel e molibdênio. A presença de cromo melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável em meios oxidantes, formando uma camada de óxido rica em cromo; enquanto a presença de molibdênio melhora a resistência à corrosão em meios não oxidantes. O níquel é um elemento formador de austenita e sua presença não só melhora a resistência à corrosão do aço, como também o seu desempenho em processos industriais.