Construção de gasoduto de alta pureza

I. Introdução

Com o desenvolvimento do meu paíssemicondutore indústrias de fabricação de núcleos, a aplicação degasodutos de alta purezaestá se tornando cada vez mais difundido. Indústrias como semicondutores, eletrônicos, medicina e alimentos utilizam gasodutos de alta pureza em graus variados. Portanto, o uso de gasodutos de alta pureza na construção civil também é cada vez mais importante para nós.

2. Âmbito de aplicação

Este processo é principalmente adequado para a instalação e teste de gasodutos em fábricas de eletrônicos e semicondutores, e para a soldagem de gasodutos de aço inoxidável de paredes finas. Também é adequado para a construção de gasodutos limpos em fábricas farmacêuticas, alimentícias e outras.

3. Princípio do processo

De acordo com as características do projeto, a construção é dividida em três etapas. Cada etapa deve passar por rigorosas inspeções de qualidade e limpeza. A primeira etapa é a pré-fabricação da tubulação. Para garantir os requisitos de limpeza, a pré-fabricação da tubulação é geralmente realizada em uma sala de pré-fabricação de nível 1000. A segunda etapa é a instalação no local; a terceira etapa é o teste do sistema. O teste do sistema avalia principalmente as partículas de poeira, o ponto de orvalho, o teor de oxigênio e o teor de hidrocarbonetos na tubulação.

4. Principais pontos de construção

(1) Preparação antes da construção

1. Organizar a mão de obra e preparar máquinas e equipamentos utilizados na construção.

2. Construa uma sala pré-fabricada com um nível de limpeza de 1000.

3. Analisar desenhos de construção, preparar planos de construção com base nas características do projeto e nas condições reais e fazer briefings técnicos.

(2) Pré-fabricação de dutos

1. Devido à alta limpeza exigida para gasodutos de alta pureza, a fim de reduzir a carga de trabalho de soldagem no local da instalação e garantir a limpeza, a construção do gasoduto é inicialmente pré-fabricada em uma sala pré-fabricada de nível 1000. Os profissionais da construção devem usar roupas limpas e usar máquinas e ferramentas limpas, e os trabalhadores da construção devem ter um forte senso de limpeza para minimizar a contaminação das tubulações durante o processo de construção.

2. Corte de tubos. O corte de tubos utiliza uma ferramenta especial. A face final do corte é absolutamente perpendicular à linha central do eixo do tubo. Ao cortar o tubo, devem ser tomadas medidas para evitar que poeira e ar externo contaminem o interior do tubo. Os materiais devem ser agrupados e numerados para facilitar a soldagem em grupo.

3. Soldagem de tubos. Antes da soldagem de tubos, o programa de soldagem deve ser compilado e inserido na máquina de solda automática. As amostras de teste de soldagem só podem ser soldadas após a qualificação das amostras. Após um dia de soldagem, as amostras podem ser soldadas novamente. Se as amostras forem qualificadas, os parâmetros de soldagem permanecerão inalterados. Os parâmetros são armazenados na máquina de solda, e a máquina de solda automática é muito estável durante a soldagem, portanto, a qualidade da solda também é qualificada. A qualidade da soldagem é controlada por um microcomputador, o que reduz o impacto de fatores humanos na qualidade da soldagem, melhora a eficiência do trabalho e produz soldas de alta qualidade.

4. Processo de soldagem

Construção de gasoduto de alta pureza

(3) Instalação no local

1. A instalação no local de gasodutos de alta pureza deve ser organizada e limpa, e os instaladores devem usar luvas limpas.

2. A distância de ajuste dos suportes deve estar de acordo com os requisitos de projeto dos desenhos, e cada ponto fixo deve ser coberto com uma luva de borracha especial para o tubo EP.

3. Ao transportar os tubos pré-fabricados para o local, eles não podem ser batidos ou pisados, nem podem ser colocados diretamente no solo. Após a colocação dos suportes, os tubos são fixados imediatamente.

4. Os procedimentos de soldagem da tubulação no local são os mesmos da fase de pré-fabricação.

5. Após a conclusão da soldagem e o pessoal relevante ter inspecionado as amostras das juntas de soldagem e as juntas de soldagem nos tubos a serem qualificados, cole a etiqueta da junta de soldagem e preencha o registro de soldagem.

(4) Teste de sistema

1. O teste do sistema é a última etapa na construção de um sistema de gás de alta pureza. É realizado após a conclusão do teste de pressão e da purga do gasoduto.

2. O gás utilizado para o teste do sistema é, em primeiro lugar, um gás qualificado. A pureza, o teor de oxigênio, o ponto de orvalho e os hidrocarbonetos do gás devem atender aos requisitos.

3. O indicador é testado enchendo a tubulação com gás qualificado e medindo-o com um instrumento na saída. Se o gás expelido da tubulação for qualificado, significa que o indicador da tubulação é qualificado.

5. Materiais

Gasodutos de alta pureza geralmente utilizam tubos de aço inoxidável de paredes finas, de acordo com os requisitos do processo do meio circulante, geralmente 316L (00Cr17Ni14Mo2). Existem principalmente três elementos de liga: cromo, níquel e molibdênio. A presença de cromo melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável em meios oxidantes e forma uma camada de óxido rico em cromo; enquanto a presença de molibdênio melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável em meios não oxidantes. Resistência à corrosão; o níquel é um elemento formador da austenita, e sua presença não apenas melhora a resistência à corrosão do aço, mas também o desempenho do processo do aço.