Construção de gasoduto de alta pureza

I. Introdução

Com o desenvolvimento do meu paíssemicondutore indústrias produtoras de núcleo, a aplicação degasodutos de alta purezaestá se tornando cada vez mais difundido. Indústrias como semicondutores, eletrônica, medicina e alimentos usam gasodutos de alta pureza em graus variados. Portanto, o uso de gasodutos de alta pureza A construção também é cada vez mais importante para nós.

2. Âmbito de aplicação

Este processo é principalmente adequado para a instalação e teste de gasodutos em fábricas de eletrônicos e semicondutores, e para a soldagem de gasodutos de aço inoxidável de paredes finas. Também é adequado para a construção de dutos limpos em fábricas farmacêuticas, alimentícias e outras.

3. Princípio do processo

De acordo com as características do projeto, a construção do empreendimento está dividida em três etapas. Cada etapa deve passar por rigorosas inspeções de qualidade e limpeza. O primeiro passo é a pré-fabricação do pipeline. Para garantir os requisitos de limpeza, a pré-fabricação da tubulação é geralmente realizada em uma sala de pré-fabricação de 1000 níveis. A segunda etapa é a instalação no local; a terceira etapa é o teste do sistema. O teste do sistema testa principalmente as partículas de poeira, ponto de orvalho, teor de oxigênio e teor de hidrocarbonetos na tubulação.

4. Principais pontos de construção

(1) Preparação antes da construção

1. Organizar mão de obra e preparar máquinas e equipamentos utilizados na construção.

2. Construa uma sala pré-fabricada com nível de limpeza de 1000.

3. Analisar desenhos de construção, preparar planos de construção com base nas características do projeto e nas condições reais, e fazer briefings técnicos.

(2) Pré-fabricação de dutos

1. Devido à alta limpeza necessária para gasodutos de alta pureza, a fim de reduzir a carga de trabalho de soldagem no local de instalação e garantir a limpeza, a construção do gasoduto é primeiro pré-fabricada em uma sala pré-fabricada de 1000 níveis. O pessoal da construção deve usar roupas limpas e usar Máquinas e ferramentas devem ser mantidas limpas, e os trabalhadores da construção devem ter um forte senso de limpeza para minimizar a contaminação dos tubos durante o processo de construção.

2. Corte de tubos. O corte de tubos utiliza uma ferramenta especial de corte de tubos. A face final cortada é absolutamente perpendicular à linha central do eixo do tubo. Ao cortar o tubo, devem ser tomadas medidas para evitar que poeira externa e ar contaminem o interior do tubo. Os materiais devem ser agrupados e numerados para facilitar a soldagem em grupo.

3. Soldagem de tubos. Antes da soldagem de tubos, o programa de soldagem deve ser compilado e inserido na máquina de soldagem automática. Amostras de soldagem de teste só podem ser soldadas depois que as amostras forem qualificadas. Após um dia de soldagem, as amostras podem ser soldadas novamente. Se as amostras forem qualificadas, os parâmetros de soldagem permanecerão inalterados. Ele é armazenado na máquina de solda, e a máquina de solda automática é muito estável durante a soldagem, portanto a qualidade da solda também é qualificada. A qualidade da soldagem é controlada por um microcomputador, o que reduz o impacto dos fatores humanos na qualidade da soldagem, melhora a eficiência do trabalho e produz soldas de alta qualidade.

4. Processo de soldagem

Construção de gasoduto de alta pureza

(3) Instalação no local

1. A instalação no local de gasodutos de alta pureza deve ser organizada e limpa, e os instaladores devem usar luvas limpas.

2. A distância de ajuste dos suportes deve atender aos requisitos de projeto dos desenhos, e cada ponto fixo deve ser coberto com uma luva de borracha especial para o tubo EP.

3. Quando os tubos pré-fabricados são transportados para o local, não podem ser batidos ou pisados, nem colocados diretamente no solo. Depois que os suportes são colocados, os tubos ficam presos imediatamente.

4. Os procedimentos de soldagem da tubulação no local são os mesmos da fase de pré-fabricação.

5. Depois que a soldagem for concluída e o pessoal relevante tiver inspecionado as amostras das juntas de soldagem e as juntas de soldagem nos tubos a serem qualificados, afixe ​​a etiqueta da junta de soldagem e preencha o registro de soldagem.

(4) Teste do sistema

1. O teste do sistema é a última etapa na construção de gás de alta pureza. É realizado após a conclusão do teste de pressão da tubulação e da purga.

2. O gás utilizado para testar o sistema é, antes de tudo, gás qualificado. A limpeza, o teor de oxigênio, o ponto de orvalho e os hidrocarbonetos do gás devem atender aos requisitos.

3. O indicador é testado enchendo a tubulação com gás qualificado e medindo-o com um instrumento na saída. Se o gás expelido do gasoduto for qualificado, significa que o indicador do gasoduto está qualificado.

5. Materiais

Os gasodutos de alta pureza geralmente usam tubos de aço inoxidável de paredes finas de acordo com os requisitos do processo do meio circulante, geralmente 316L (00Cr17Ni14Mo2). Existem principalmente três elementos de liga: cromo, níquel e molibdênio. A presença de cromo melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável em meios oxidantes e forma uma camada de filme de óxido rico em cromo; enquanto a presença de molibdênio melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável em meios não oxidantes. Resistência à corrosão; O níquel é um elemento formador da austenita e sua presença não só melhora a resistência à corrosão do aço, mas também melhora o desempenho do processo do aço.