A tubulação de gás refere-se ao tubo de conexão entre o cilindro de gás e o terminal do instrumento. Geralmente, consiste em dispositivo de comutação de gás, dispositivo redutor de pressão, válvula, tubulação, filtro, alarme, caixa de terminais, válvula reguladora e outras peças. Os gases transportados são gases para instrumentos de laboratório (cromatografia, absorção atômica, etc.) egases de alta purezaA Gas Engineering Co., Ltd. realiza projetos chave na mão para a construção, reconstrução e expansão de linhas de gás de laboratório (gasodutos) em diversos setores industriais.
O método de fornecimento de gás adota o fornecimento de gás a média pressão e redução de pressão em dois estágios. A pressão do gás no cilindro é de 12,5 MPa. Após a redução de pressão em um estágio, ela cai para 1 MPa (pressão na tubulação de 1 MPa). O gás é então enviado para o ponto de distribuição. Após a redução de pressão em dois estágios, a pressão de fornecimento de ar é de 0,3 a 0,5 MPa (de acordo com os requisitos do instrumento) e é enviada para o instrumento. A pressão de fornecimento de ar é relativamente estável, impermeável a todos os gases, possui baixo efeito de adsorção, é quimicamente inerte ao gás transportado e pode equilibrar rapidamente o gás transportado.
O gás de arraste é fornecido ao instrumento através do cilindro e da tubulação de distribuição. Uma válvula unidirecional é instalada na saída do cilindro para evitar a mistura de ar e umidade durante a troca do cilindro. Além disso, uma válvula de esfera com interruptor de alívio de pressão é instalada em uma das extremidades para drenar o excesso de ar e umidade. Após a descarga, a tubulação é conectada à tubulação do instrumento para garantir a pureza do gás utilizado.
O sistema centralizado de fornecimento de gás adota uma redução de pressão em dois estágios para garantir a estabilidade da pressão. Primeiro, após a redução de pressão, a pressão na linha seca é significativamente menor que a pressão no cilindro, o que funciona como um amortecedor da pressão na tubulação e melhora a eficiência do sistema de fornecimento de gás. Isso reduz os riscos de operação e, consequentemente, a segurança no uso do gás. Em segundo lugar, garante a estabilidade da pressão de entrada de gás no instrumento, reduzindo erros de medição causados por flutuações na pressão do gás e assegurando a estabilidade do instrumento.
Como alguns instrumentos de laboratório necessitam de gases inflamáveis, como metano, acetileno e hidrogênio, ao construir tubulações para esses gases, deve-se atentar para que elas sejam o mais curtas possível, reduzindo o número de conexões intermediárias. Ao mesmo tempo, os cilindros de gás devem ser preenchidos com gás à prova de explosão. No armário de cilindros, a saída do cilindro de gás deve ser conectada a um dispositivo antirretorno de chama, que impede explosões causadas pelo refluxo da chama para o cilindro. A parte superior do armário de cilindros de gás à prova de explosão deve possuir uma saída de ventilação conectada ao exterior, e deve haver um dispositivo de alarme de vazamento. Em caso de vazamento, o alarme pode ser acionado a tempo e o gás liberado para o exterior.
Nota: Os tubos com diâmetro de 1/8" são muito finos e flexíveis. Eles não ficam retos após a instalação e são muito antiestéticos. Recomenda-se que todos os tubos com diâmetro de 1/8" sejam substituídos por tubos de 1/4" e que seja adicionado um tubo na extremidade do redutor de pressão secundário. Basta alterar o diâmetro. A faixa de medição do manômetro do redutor de pressão para nitrogênio, argônio, ar comprimido, hélio, metano e oxigênio é de 0 a 25 MPa, e a do redutor de pressão secundário é de 0 a 1,6 MPa. A faixa de medição do redutor de pressão de primeiro nível para acetileno é de 0 a 4 MPa, e a do redutor de pressão de segundo nível é de 0 a 0,25 MPa. As conexões dos cilindros de nitrogênio, argônio, ar comprimido, hélio e oxigênio são as mesmas das conexões dos cilindros de hidrogênio. Existem dois tipos de conexões para cilindros de hidrogênio: uma com rotação direta e outra com rotação reversa. Cilindros grandes utilizam rotação reversa, e cilindros pequenos utilizam rotação direta. As tubulações de gás são providas de uma peça de fixação a cada 1,5 m. As peças de fixação devem ser instaladas nas curvas e em ambas as extremidades da válvula. As tubulações de gás devem ser instaladas junto à parede para facilitar a instalação e a manutenção.
Data da publicação: 05/03/2024