Tubo sem costura inoxidável MP (polimento mecânico)
Introdução do produto
Polimento refere-se ao método de usinagem que utiliza ação mecânica, química ou eletroquímica para reduzir a rugosidade da superfície do tubo de aço inoxidável, de modo a obter uma superfície plana e brilhante. É usar ferramentas de polimento e partículas abrasivas ou outros meios de polimento para modificar a superfície do tubo de aço inoxidável.
O polimento de tubos de aço inoxidável é dividido em duas partes: polimento da superfície interna e polimento da superfície externa. A maior parte do polimento de tubos de aço inoxidável é polimento mecânico, se a precisão exigir maior uso de eletropolimento.
Os tubos de polimento mecânico são geralmente proibidos de serem processados por polimento mecânico para reduzir a rugosidade da superfície da parede do tubo e obter um efeito liso e limpo. a parte externa pode ser fornecida com acabamento fresado, acabamento brilhante, polimento de grão 180, polimento de grão 240, polimento de grão 400 e ainda mais fino, dependendo das necessidades do cliente.
O polimento mecânico é utilizado para proporcionar uma aparência homogênea e brilhante. Isso é realizado lixando o tubo com grãos abrasivos cada vez mais finos para obter o acabamento ou rugosidade superficial desejado. A tubulação pode ser fornecida em uma variedade de acabamentos de superfície no diâmetro externo e interno com base nas necessidades do cliente.
Para fins ornamentais, para tubulações sanitárias, a parte externa e interna são polidas para fornecer um acabamento liso e evitar acúmulo biológico no serviço de tubulação. O polimento mecânico também pode ser usado para preparar tubos para eletropolimento, de modo que o acabamento superficial final desejado seja alcançado com sucesso.
Vantagens
– alto brilho
– Melhorar o acabamento superficial, Melhor limpeza da superfície
– Reduz a adesão do produto
Desvantagens
– O brilho não pode ser consistente e não pode durar
– Pode ser suscetível à corrosão
– A resistência mecânica da superfície está enfraquecida
Aplicativo
Tubo Polido Mecanicamente
Os tubos de polimento mecânico são geralmente proibidos de serem processados por polimento mecânico para reduzir a rugosidade da superfície da parede do tubo e obter um efeito liso e limpo.
Rugosidade: Ra ≤ 0,8 μm
Material
TP316L, TP304L
Padrão
ASTM A312
Rugosidade Superficial (Ra)
Superfície: 0,6μm
Tolerância
De acordo com ASTM A312
característica
● Controle rigoroso das tolerâncias do diâmetro externo e da espessura da parede.
● Após recozimento brilhante completo, apresenta boa resistência à corrosão.
● Boa soldabilidade.
● Após rigorosos processos de limpeza e produção, apresenta boa rugosidade.
Tabela de tamanhos
| Tabela de tamanhos de tubos de aço inoxidável | |||||||||||
| (GB) | Espessura da Parede | (JIS) | Espessura da Parede | (AIS) | Espessura da Parede | ||||||
| Diâmetro externo (diâmetro interno do flange) | |||||||||||
| Uma série | Série B | 5S | 10S | 5S | 10S | TUBO | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60,3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50,8 | 1,65 | 2,77 |
| DN65 | 76,1 | 76 | 2,0 | 3,0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
| DN80 | 88,9 | 89 | 2,0 | 3,0 | 80A=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76,2 | 1,65 | 3.05 | |
| DN90 | 101,6 | —— | 2,0 | 3,0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114,3 | 108 | 2,0 | 3,0 | 100A=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101,6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168,3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152,4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4,0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4,0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323,9 | 325 | 4,0 | 4,5 | 300A=318,5 | 4,5 | 12"=323,85 | 304,8 | 4,57 | ||
Certificado de Honra
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de teste de compatibilidade de hidrogênio TUV
| Não. | Tamanho (mm) | |
| DO | Obrigado | |
| Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6h35 | 0,89 |
| 6h35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 1/2” | 12h70 | 0,89 |
| 12h70 | 1,00 | |
| 12h70 | 1,24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25h40 | 1,65 |
| Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6h35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12h70 | 0,89 |
| 12h70 | 1,00 | |
| 12h70 | 1,24 | |
| 12h70 | 1,65 | |
| 12h70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1,24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1,24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25h40 | 1,24 |
| 25h40 | 1,65 | |
| 25h40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17h30 | 1,20 |
| 15A | 21h70 | 1,65 |
| 20A | 27h20 | 1,65 |
| 25A | 34h00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8h00 | 1,00 | |
| 8h00 | 1,50 | |
| 10h00 | 1,00 | |
| 10h00 | 1,50 | |
| 10h00 | 2h00 | |
| 12h00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,50 | |
| 12h00 | 2h00 | |
| 14h00 | 1,00 | |
| 14h00 | 1,50 | |
| 14h00 | 2h00 | |
| 15h00 | 1,00 | |
| 15h00 | 1,50 | |
| 15h00 | 2h00 | |
| 16h00 | 1,00 | |
| 16h00 | 1,50 | |
| 16h00 | 2h00 | |
| 18h00 | 1,00 | |
| 18h00 | 1,50 | |
| 18h00 | 2h00 | |
| 19h00 | 1,50 | |
| 19h00 | 2h00 | |
| 20h00 | 1,50 | |
| 20h00 | 2h00 | |
| 22h00 | 1,50 | |
| 22h00 | 2h00 | |
| 25h00 | 2h00 | |
| 28h00 | 1,50 | |
| Tubo BA, sem solicitação sobre a rugosidade da superfície interna | ||
| 1/4″ | 6h35 | 0,89 |
| 6h35 | 1,24 | |
| 6h35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12h70 | 0,89 |
| 12h70 | 1,24 | |
| 12h70 | 1,65 | |
| 12h70 | 2.11 | |
| 6h00 | 1,00 | |
| 8h00 | 1,00 | |
| 10h00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,50 | |