INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Aplicativo
A liga 825 é uma liga austenítica de níquel-ferro-cromo, também definida pela adição de molibdênio, cobre e titânio. Foi desenvolvida para proporcionar resistência excepcional a diversos ambientes corrosivos, tanto oxidantes quanto redutores.
A liga 825 foi desenvolvida para oferecer resistência excepcional a diversos ambientes corrosivos, tanto oxidantes quanto redutores. Com um teor de níquel entre 38% e 46%, esta liga apresenta resistência pronunciada à corrosão sob tensão (CCS) induzida por cloretos e álcalis. O teor de níquel é suficiente para resistir à corrosão sob tensão por íons cloreto. O níquel, em conjunto com o molibdênio e o cobre, também oferece excelente resistência a ambientes redutores, como aqueles que contêm ácidos sulfúrico e fosfórico.
O teor de cromo e molibdênio também proporciona boa resistência à corrosão por pites em todos os ambientes, exceto em soluções de cloreto fortemente oxidantes. Utilizada como um material eficaz em uma ampla variedade de ambientes de processo, a liga 825 mantém boas propriedades mecânicas em temperaturas criogênicas de até 1.000 °F.
A adição de titânio estabiliza a Liga 825 contra a sensibilização na condição soldada, tornando-a resistente ao ataque intergranular após exposição a temperaturas em uma faixa que sensibilizaria aços inoxidáveis não estabilizados. A fabricação da Liga 825 é típica de ligas à base de níquel, sendo o material facilmente moldável e soldável por uma variedade de técnicas.
Este material possui excelente conformabilidade, típica de ligas à base de níquel, permitindo que o material seja dobrado em raios extremamente pequenos. Normalmente, não é necessário recozimento após a dobra.
É semelhante à liga 800, mas apresenta resistência aprimorada à corrosão aquosa. Possui excelente resistência a ácidos redutores e oxidantes, à corrosão sob tensão e a ataques localizados, como corrosão por pites e frestas. A liga 825 é especialmente resistente a ácidos sulfúrico e fosfórico. Esta liga de aço ao níquel é utilizada em processamento químico, equipamentos de controle de poluição, tubulações de poços de petróleo e gás, reprocessamento de combustível nuclear, produção de ácido e equipamentos de decapagem.
Especificações do produto
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Requisitos químicos
Liga 825 (UNS N08825)
Composição %
| Ni Níquel | Cu Cobre | Mo Molibdênio | Fe Ferro | Mn Manganês | C Carbono | Si Silício | S Enxofre | Cr Cromo | Al Alumínio | Ti Titânio | |
| 38,0-46,0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22,0 minutos | 1,0 máx. | 0,05 máx. | 0,5 máx. | 0,03 máx. | 19,5-23,5 | 0,2 máx. | 0,6-1,2 | |
| Propriedades Mecânicas | |
| Limite de escoamento | 35 Ksi min |
| Resistência à tracção | 85 Ksi mínimo |
| Alongamento (2" min) | 30% |
| Dureza (Escala Rockwell B) | 90 HRB máx. |
Tolerância de tamanho
| OD | OD Toleracne | Tolerância WT |
| Polegada | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Até 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" a 1-1/2", exceto | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" a 3-1/2", exceto | +/-0,25 | +/-10 |
| Nota: A tolerância pode ser negociada de acordo com as necessidades específicas do cliente | ||
| Pressão máxima permitida (unidade: BAR) | ||||||||
| Espessura da parede (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1,24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| DE(mm) | 6,35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9,53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12,7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19h05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25,4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31,8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50,8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Certificado de Honra
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de teste de compatibilidade de hidrogênio TUV
| Não. | Tamanho (mm) | |
| OD | Obrigado | |
| Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 1/2” | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 3/4” | 19h05 | 1,65 |
| 1 | 25,40 | 1,65 |
| Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1,24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19h05 | 1,24 |
| 19h05 | 1,65 | |
| 19h05 | 2.11 | |
| 1″ | 25,40 | 1,24 |
| 25,40 | 1,65 | |
| 25,40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17h30 | 1,20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8,00 | 1,00 | |
| 8,00 | 1,50 | |
| 10,00 | 1,00 | |
| 10,00 | 1,50 | |
| 10,00 | 2,00 | |
| 12h00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,50 | |
| 12h00 | 2,00 | |
| 14h00 | 1,00 | |
| 14h00 | 1,50 | |
| 14h00 | 2,00 | |
| 15h00 | 1,00 | |
| 15h00 | 1,50 | |
| 15h00 | 2,00 | |
| 16h00 | 1,00 | |
| 16h00 | 1,50 | |
| 16h00 | 2,00 | |
| 18h00 | 1,00 | |
| 18h00 | 1,50 | |
| 18h00 | 2,00 | |
| 19h00 | 1,50 | |
| 19h00 | 2,00 | |
| 20,00 | 1,50 | |
| 20,00 | 2,00 | |
| 22h00 | 1,50 | |
| 22h00 | 2,00 | |
| 25,00 | 2,00 | |
| 28,00 | 1,50 | |
| Tubo BA, Nenhuma solicitação sobre a rugosidade da superfície interna | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1,24 | |
| 6,35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6,00 | 1,00 | |
| 8,00 | 1,00 | |
| 10,00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,50 | |

