Tubo sem costura recozido brilhante (BA)
Descrição do produto
O recozimento brilhante é um processo de recozimento realizado no vácuo ou em atmosfera controlada contendo gases inertes (como o hidrogênio). Esta atmosfera controlada reduz ao mínimo a oxidação da superfície, o que resulta numa superfície mais brilhante e numa camada de óxido muito mais fina. A decapagem não é necessária após o recozimento brilhante, pois a oxidação é mínima. Como não há decapagem, a superfície é muito mais lisa, o que resulta em melhor resistência à corrosão por pites.
O tratamento brilhante mantém a suavidade da superfície laminada, e a superfície brilhante pode ser obtida sem pós-processamento. Após o recozimento brilhante, a superfície do tubo de aço mantém o brilho metálico original e uma superfície brilhante próxima à superfície do espelho foi obtida. De acordo com os requisitos gerais, a superfície pode ser usada diretamente sem processamento.
Para que o recozimento brilhante seja eficaz, limpamos as superfícies dos tubos e isentamos de materiais estranhos antes do recozimento. E mantemos a atmosfera de recozimento do forno relativamente livre de oxigênio (se um resultado brilhante for desejado). Isto é conseguido através da remoção de quase todo o gás (criando um vácuo) ou pelo deslocamento de oxigênio e nitrogênio com hidrogênio seco ou argônio.
O recozimento brilhante a vácuo produz um tubo extremamente limpo. Este tubo atende aos requisitos para linhas de fornecimento de gás de altíssima pureza, como suavidade interna, limpeza, maior resistência à corrosão e redução da emissão de gases e partículas do metal.
Os produtos são usados em instrumentos de precisão, equipamentos médicos, tubulações de alta pureza da indústria de semicondutores, tubulações automotivas, gasodutos de laboratório, cadeia da indústria aeroespacial e de hidrogênio (baixa pressão, pressão média, alta pressão) Tubo de aço inoxidável de ultra alta pressão (UHP) e outros campos.
Também temos mais de 100.000 metros de estoque de tubos, que podem atender clientes com prazos de entrega urgentes.
Grau de material
ONU | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1.4571 |
S32100 | 321 | 1.4541 |
S34700 | 347 | 1,4550 |
S31008 | 310S | 1,4845 |
N08904 | 904L | 1.4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1.4462 | |
S32205 | 1.4462 |
Especificação
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 ou conforme os requisitos.
Rugosidade e Dureza
Padrão de produção | Rugosidade Interna | Superfície DE | Dureza máxima | ||
Tipo 1 | Tipo 2 | Tipo 3 | Tipo | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6μm | Nenhum pedido | Polimento Mecânico | 90 |
Processo
Laminação a frio / trefilação a frio / recozimento.
Embalagem
Cada tubo é tampado em ambas as extremidades, embalado em sacos limpos de camada única e finalizado em caixa de madeira.
Aplicativo
Química e Petroquímica/ Energia e Energia/ Fabricação de trocadores de calor/ Sistemas hidráulicos e mecânicos/ Transpotação de gases limpos
Certificado de Honra
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de teste de compatibilidade de hidrogênio TUV
Perguntas frequentes
- Recozimento completo.
- Recozimento Isotérmico.
- Recozimento Incompleto.
- Recozimento de esferificação.
- Difusão, ou Uniforme, Recozimento.
- Recozimento de alívio de tensão.
- Recozimento de recristalização.
O recozimento é um processo de tratamento térmico que altera as propriedades físicas e às vezes também químicas de um material para aumentar a ductilidade e reduzir a dureza para torná-lo mais trabalhável. O processo de recozimento requer que o material esteja acima de sua temperatura de recristalização por um determinado período de tempo antes do resfriamento.
O recozimento é um processo de tratamento térmico usado para alterar as propriedades de metais e outros materiais, normalmente para torná-los mais macios, mais dúcteis e menos quebradiços. Envolve aquecer o material a uma temperatura específica e depois resfriá-lo lentamente de maneira controlada, para manipular a estrutura cristalina.
Não. | Tamanho (mm) | Tamanho do tubo EP (316L) Anotado por ● | |
DO | Obrigado | ||
Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,35 | |||
1/4″ | 6h35 | 0,89 | ● |
6h35 | 1,00 | ● | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | ● |
9,53 | 1,00 | ||
1/2” | 12h70 | 0,89 | |
12h70 | 1,00 | ||
12h70 | 1,24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25h40 | 1,65 | ● |
Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0.6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6h35 | 0,89 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1,00 | ||
9,53 | 1,24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
9,53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12h70 | 0,89 | |
12h70 | 1,00 | ||
12h70 | 1,24 | ||
12h70 | 1,65 | ||
12h70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1,24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1,24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25h40 | 1,24 | |
25h40 | 1,65 | ||
25h40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17h30 | 1,20 | ● |
15A | 21h70 | 1,65 | ● |
20A | 27h20 | 1,65 | ● |
25A | 34h00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8h00 | 1,00 | ||
8h00 | 1,50 | ||
10h00 | 1,00 | ||
10h00 | 1,50 | ||
10h00 | 2h00 | ||
12h00 | 1,00 | ||
12h00 | 1,50 | ||
12h00 | 2h00 | ||
14h00 | 1,00 | ||
14h00 | 1,50 | ||
14h00 | 2h00 | ||
15h00 | 1,00 | ||
15h00 | 1,50 | ||
15h00 | 2h00 | ||
16h00 | 1,00 | ||
16h00 | 1,50 | ||
16h00 | 2h00 | ||
18h00 | 1,00 | ||
18h00 | 1,50 | ||
18h00 | 2h00 | ||
19h00 | 1,50 | ||
19h00 | 2h00 | ||
20h00 | 1,50 | ||
20h00 | 2h00 | ||
22h00 | 1,50 | ||
22h00 | 2h00 | ||
25h00 | 2h00 | ||
28h00 | 1,50 | ||
Tubo BA, nenhuma solicitação sobre a rugosidade da superfície interna | |||
1/4″ | 6h35 | 0,89 | |
6h35 | 1,24 | ||
6h35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1,24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12h70 | 0,89 | |
12h70 | 1,24 | ||
12h70 | 1,65 | ||
12h70 | 2.11 | ||
6h00 | 1,00 | ||
8h00 | 1,00 | ||
10h00 | 1,00 | ||
12h00 | 1,00 | ||
12h00 | 1,50 |