Tubo sem costura recozido brilhante (BA)
Descrição do produto
O recozimento brilhante é um processo de recozimento realizado em vácuo ou em atmosfera controlada contendo gases inertes (como hidrogênio). Essa atmosfera controlada reduz a oxidação da superfície ao mínimo, resultando em uma superfície mais brilhante e uma camada de óxido muito mais fina. A decapagem não é necessária após o recozimento brilhante, pois a oxidação é mínima. Como não há decapagem, a superfície fica muito mais lisa, o que resulta em melhor resistência à corrosão por pites.
O tratamento brilhante mantém a lisura da superfície laminada, permitindo a obtenção de uma superfície brilhante sem pós-processamento. Após o recozimento brilhante, a superfície do tubo de aço mantém o brilho metálico original, obtendo-se uma superfície brilhante próxima à superfície espelhada. Sob os requisitos gerais, a superfície pode ser usada diretamente sem processamento.
Para que o recozimento brilhante seja eficaz, limpamos as superfícies dos tubos e as removemos de corpos estranhos antes do recozimento. E mantemos a atmosfera do forno de recozimento relativamente livre de oxigênio (caso se deseje um resultado brilhante). Isso é feito removendo quase todo o gás (criando vácuo) ou deslocando oxigênio e nitrogênio com hidrogênio ou argônio secos.
O recozimento a vácuo produz tubos extremamente limpos. Este tubo atende aos requisitos para linhas de fornecimento de gás de altíssima pureza, como lisura interna, limpeza, maior resistência à corrosão e redução da emissão de gases e partículas do metal.
Os produtos são usados em instrumentos de precisão, equipamentos médicos, dutos de alta pureza da indústria de semicondutores, dutos automotivos, dutos de gás de laboratório, cadeias da indústria aeroespacial e de hidrogênio (baixa pressão, média pressão, alta pressão), tubos de aço inoxidável de ultra-alta pressão (UHP) e outros campos.
Também temos mais de 100.000 metros de estoque de tubos, o que pode atender clientes com prazos de entrega urgentes.
Grau de material
ONU | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1.4571 |
S32100 | 321 | 1.4541 |
S34700 | 347 | 1,4550 |
S31008 | 310S | 1,4845 |
N08904 | 904L | 1.4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1.4462 | |
S32205 | 1.4462 |
Especificação
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 ou conforme requisitos.
Rugosidade e Dureza
Padrão de produção | Rugosidade interna | Superfície OD | Dureza máxima | ||
Tipo 1 | Tipo 2 | Tipo 3 | Tipo | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6μm | Nenhuma solicitação | Polimento mecânico | 90 |
Processo
Laminação a frio / Trefilação a frio / Recozimento.
Embalagem
Cada tubo individual é tampado em ambas as extremidades, embalado em sacos limpos de camada única e finalmente em caixa de madeira.


Aplicativo
Química e petroquímica/ Energia elétrica/ Fabricação de trocadores de calor/ Sistemas hidráulicos e mecânicos/ Transporte de gás limpo




Certificado de Honra

Norma ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

Certificado PED

Certificado de teste de compatibilidade de hidrogênio TUV
Perguntas frequentes
- Recozimento completo.
- Recozimento isotérmico.
- Recozimento incompleto.
- Recozimento de esferificação.
- Recozimento por difusão ou uniforme.
- Recozimento para alívio de tensões.
- Recristalização Recozimento.
O recozimento é um processo de tratamento térmico que altera as propriedades físicas e, às vezes, químicas de um material para aumentar a ductilidade e reduzir a dureza, tornando-o mais trabalhável. O processo de recozimento requer que o material permaneça acima de sua temperatura de recristalização por um período determinado antes do resfriamento.
O recozimento é um processo de tratamento térmico usado para alterar as propriedades de metais e outros materiais, normalmente para torná-los mais macios, mais dúcteis e menos quebradiços. Envolve o aquecimento do material a uma temperatura específica e, em seguida, o resfriamento lento e controlado, para manipular a estrutura cristalina.
Não. | Tamanho (mm) | Tamanho do tubo EP (316L) Observado por ● | |
OD | Obrigado | ||
Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,35 | |||
1/4″ | 6,35 | 0,89 | ● |
6,35 | 1,00 | ● | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | ● |
9,53 | 1,00 | ||
1/2” | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1,24 | ● | |
3/4” | 19h05 | 1,65 | ● |
1 | 25,40 | 1,65 | ● |
Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6,35 | 0,89 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1,00 | ||
9,53 | 1,24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
9,53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1,24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1,24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19h05 | 1,24 | |
19h05 | 1,65 | ||
19h05 | 2.11 | ||
1″ | 25,40 | 1,24 | |
25,40 | 1,65 | ||
25,40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17h30 | 1,20 | ● |
15A | 21,70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34,00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8,00 | 1,00 | ||
8,00 | 1,50 | ||
10,00 | 1,00 | ||
10,00 | 1,50 | ||
10,00 | 2,00 | ||
12h00 | 1,00 | ||
12h00 | 1,50 | ||
12h00 | 2,00 | ||
14h00 | 1,00 | ||
14h00 | 1,50 | ||
14h00 | 2,00 | ||
15h00 | 1,00 | ||
15h00 | 1,50 | ||
15h00 | 2,00 | ||
16h00 | 1,00 | ||
16h00 | 1,50 | ||
16h00 | 2,00 | ||
18h00 | 1,00 | ||
18h00 | 1,50 | ||
18h00 | 2,00 | ||
19h00 | 1,50 | ||
19h00 | 2,00 | ||
20,00 | 1,50 | ||
20,00 | 2,00 | ||
22h00 | 1,50 | ||
22h00 | 2,00 | ||
25,00 | 2,00 | ||
28,00 | 1,50 | ||
Tubo BA, sem solicitação sobre a rugosidade da superfície interna | |||
1/4″ | 6,35 | 0,89 | |
6,35 | 1,24 | ||
6,35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1,24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
6,00 | 1,00 | ||
8,00 | 1,00 | ||
10,00 | 1,00 | ||
12h00 | 1,00 | ||
12h00 | 1,50 |