Tubo sem costura recozido brilhante (BA)
Descrição do produto
O recozimento brilhante é um processo de recozimento realizado em vácuo ou em atmosfera controlada contendo gases inertes (como o hidrogênio). Essa atmosfera controlada reduz a oxidação da superfície ao mínimo, resultando em uma superfície mais brilhante e uma camada de óxido muito mais fina. A decapagem não é necessária após o recozimento brilhante, visto que a oxidação é mínima. Como não há decapagem, a superfície fica muito mais lisa, o que resulta em melhor resistência à corrosão por pite.
O tratamento de brilho mantém a lisura da superfície laminada, e a superfície brilhante pode ser obtida sem pós-processamento. Após o recozimento de brilho, a superfície do tubo de aço retém o brilho metálico original, obtendo-se uma superfície brilhante próxima à de um espelho. Em condições gerais, a superfície pode ser utilizada diretamente, sem processamento.
Para que o recozimento brilhante seja eficaz, limpamos as superfícies dos tubos, removendo quaisquer impurezas, antes do processo. Além disso, mantemos a atmosfera do forno de recozimento relativamente livre de oxigênio (caso se deseje um resultado brilhante). Isso é conseguido removendo-se quase todo o gás (criando-se um vácuo) ou substituindo o oxigênio e o nitrogênio por hidrogênio ou argônio secos.
O recozimento brilhante a vácuo produz tubos extremamente limpos. Esses tubos atendem aos requisitos para linhas de suprimento de gás de ultra alta pureza, como lisura interna, limpeza, resistência à corrosão aprimorada e emissão reduzida de gases e partículas do metal.
Os produtos são utilizados em instrumentos de precisão, equipamentos médicos, tubulações de alta pureza na indústria de semicondutores, tubulações automotivas, tubulações de gás para laboratório, indústria aeroespacial e na cadeia produtiva do hidrogênio (tubulações de aço inoxidável de ultra-alta pressão (UHP) de baixa, média e alta pressão) e em outros campos.
Também dispomos de um estoque de mais de 100.000 metros de tubos, o que nos permite atender clientes com prazos de entrega urgentes.
Grau do material
| ONU | ASTM | EN |
| S30400/S30403 | 304/304L | 1,4301/1,4307 |
| S31603 | 316L | 1,4404 |
| S31635 | 316Ti | 1,4571 |
| S32100 | 321 | 1,4541 |
| S34700 | 347 | 1,4550 |
| S31008 | 310S | 1,4845 |
| N08904 | 904L | 1,4539 |
| S32750 | 1,441 | |
| S31803 | 1,4462 | |
| S32205 | 1,4462 |
Especificação
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 ou conforme os requisitos.
Rugosidade e dureza
| Padrão de Produção | Rugosidade interna | Superfície OD | Dureza máxima | ||
| Tipo 1 | Tipo 2 | Tipo 3 | Tipo | HRB | |
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,35 μm | Ra ≤ 0,6 μm | Nenhuma solicitação | Polimento mecânico | 90 |
Processo
Laminação a frio / Trefilação a frio / Recozimento.
Embalagem
Cada tubo individual é tampado em ambas as extremidades, embalado em sacos limpos de camada única e, finalmente, acondicionado em uma caixa de madeira.
Aplicativo
Indústrias química e petroquímica/ Energia e eletricidade/ Fabricação de trocadores de calor/ Sistemas hidráulicos e mecânicos/ Transporte de gás limpo
Certificado de Honra
Norma ISO 9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de teste de compatibilidade com hidrogênio da TUV
Perguntas frequentes
- Recozimento completo.
- Recozimento isotérmico.
- Recozimento incompleto.
- Recozimento por esferificação.
- Recozimento por difusão ou uniforme.
- Recozimento para alívio do estresse.
- Recozimento de recristalização.
O recozimento é um processo de tratamento térmico que altera as propriedades físicas e, por vezes, também as químicas de um material, aumentando a ductilidade e reduzindo a dureza para torná-lo mais maleável. O processo de recozimento exige que o material seja mantido acima de sua temperatura de recristalização por um determinado período de tempo antes de ser resfriado.
O recozimento é um processo de tratamento térmico utilizado para alterar as propriedades de metais e outros materiais, geralmente para torná-los mais macios, dúcteis e menos quebradiços. Consiste em aquecer o material a uma temperatura específica e, em seguida, resfriá-lo lentamente de forma controlada, para manipular a estrutura cristalina.
| Não. | Tamanho (mm) | Tamanho do tubo EP (316L) Observado por ● | |
| OD | Obrigado | ||
| Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,35 | |||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 | ● |
| 6,35 | 1,00 | ● | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 | ● |
| 9,53 | 1,00 | ||
| 1/2” | 12,70 | 0,89 | |
| 12,70 | 1,00 | ||
| 12,70 | 1,24 | ● | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
| 1 | 25,40 | 1,65 | ● |
| Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,6 | |||
| 1/8″ | 3,175 | 0,71 | |
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
| 9,53 | 1,00 | ||
| 9,53 | 1,24 | ||
| 9,53 | 1,65 | ||
| 9,53 | 2.11 | ||
| 9,53 | 3.18 | ||
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
| 12,70 | 1,00 | ||
| 12,70 | 1,24 | ||
| 12,70 | 1,65 | ||
| 12,70 | 2.11 | ||
| 5/8″ | 15,88 | 1,24 | |
| 15,88 | 1,65 | ||
| 3/4″ | 19.05 | 1,24 | |
| 19.05 | 1,65 | ||
| 19.05 | 2.11 | ||
| 1″ | 25,40 | 1,24 | |
| 25,40 | 1,65 | ||
| 25,40 | 2.11 | ||
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
| 2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
| 10A | 17h30 | 1,20 | ● |
| 15A | 21,70 | 1,65 | ● |
| 20A | 27.20 | 1,65 | ● |
| 25A | 34,00 | 1,65 | ● |
| 32A | 42,70 | 1,65 | ● |
| 40A | 48,60 | 1,65 | ● |
| 50A | 60,50 | 1,65 | |
| 8,00 | 1,00 | ||
| 8,00 | 1,50 | ||
| 10,00 | 1,00 | ||
| 10,00 | 1,50 | ||
| 10,00 | 2,00 | ||
| 12:00 | 1,00 | ||
| 12:00 | 1,50 | ||
| 12:00 | 2,00 | ||
| 14:00 | 1,00 | ||
| 14:00 | 1,50 | ||
| 14:00 | 2,00 | ||
| 15,00 | 1,00 | ||
| 15,00 | 1,50 | ||
| 15,00 | 2,00 | ||
| 16:00 | 1,00 | ||
| 16:00 | 1,50 | ||
| 16:00 | 2,00 | ||
| 18:00 | 1,00 | ||
| 18:00 | 1,50 | ||
| 18:00 | 2,00 | ||
| 19:00 | 1,50 | ||
| 19:00 | 2,00 | ||
| 20,00 | 1,50 | ||
| 20,00 | 2,00 | ||
| 22:00 | 1,50 | ||
| 22:00 | 2,00 | ||
| 25,00 | 2,00 | ||
| 28,00 | 1,50 | ||
| Tubo BA, sem necessidade de especificação da rugosidade da superfície interna. | |||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 | |
| 6,35 | 1,24 | ||
| 6,35 | 1,65 | ||
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
| 9,53 | 1,24 | ||
| 9,53 | 1,65 | ||
| 9,53 | 2.11 | ||
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
| 12,70 | 1,24 | ||
| 12,70 | 1,65 | ||
| 12,70 | 2.11 | ||
| 6,00 | 1,00 | ||
| 8,00 | 1,00 | ||
| 10,00 | 1,00 | ||
| 12:00 | 1,00 | ||
| 12:00 | 1,50 | ||




