Tubos sem costura de aço inoxidável 304/304L
Introdução ao produto
As ligas de aço inoxidável 304 (S30400) e 304L (S30403) são variações da liga austenítica com 18% de cromo e 8% de níquel, a liga mais conhecida e frequentemente utilizada na família dos aços inoxidáveis. O aço inoxidável 304/L possui excelentes propriedades de fabricação. Sua maleabilidade permite que seja facilmente conformado para alargamento, dobramento e bobinamento. A boa usinabilidade e o baixo teor de enxofre promovem excelente soldabilidade em aplicações que as exigem.
Alta resistência, excelente resistência à corrosão e teor de carbono minimizado tornam os aços inoxidáveis de liga 304 e 304L úteis para aplicações que exigem soldagem. Seus usos incluem molduras e acabamentos arquitetônicos, componentes soldados de equipamentos de processamento nas indústrias química, têxtil, de papel, farmacêutica e química.
Outras vantagens são sua resistência à oxidação, excelente conformabilidade, facilidade de fabricação e limpeza, excelente relação resistência/peso e boa tenacidade em temperaturas criogênicas. Para ambientes severamente corrosivos, o menor teor do Tipo 304L é preferível devido à sua maior imunidade à corrosão intergranular.
O aço inoxidável tipo 304L é uma versão de carbono extra baixo do aço 304liga. O menor teor de carbono no 304L minimiza a precipitação de carbonetos nocivos ou prejudiciais como resultado da soldagem. O 304L pode, portanto, ser usado "como soldado" em ambientes de corrosão severa e elimina a necessidade de recozimento.
Este aço inoxidável possui propriedades mecânicas ligeiramente inferiores às do aço inoxidável 304 padrão, mas ainda é amplamente utilizado devido à sua versatilidade. Assim como o aço inoxidável 304, é comumente utilizado na fabricação de cerveja e vinho, mas também para fins além da indústria alimentícia, como em recipientes químicos, mineração e construção. É ideal para uso em peças metálicas, como porcas e parafusos, que são expostos à água salgada.
Especificações do produto
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (sem emendas)
Comparação da Composição Química
| Código | Padrão | COMPOSIÇÃO QUÍMICA | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | OUTRO | |||
| 304 | JIS | SUS 304 | 0,080máx. | 1,00máx. | 2,00máx. | 0,040máx. | 0,030máx. | 8h00-11h00 | 18h00-20h00 | - | - |
| AISI | 304 | 0,080máx. | 1,00máx. | 2,00máx. | 0,045máx. | 0,030máx. | 8h00-10h50 | 18,00-20,00 | - | - | |
| ASTM | TP 304 | 0,080máx. | 0,75máx. | 2,00máx. | 0,040máx. | 0,030máx. | 8h00-11h00 | 18h00-20h00 | - | - | |
| DIN | X5CrNi189 Nº 1.4301 | 0,070máx. | 1,00máx. | 2,00máx. | 0,045máx. | 0,030máx. | 8,50-10,00 | 17h00-20h00 | * | - | |
| 304L | JIS | SUS 304L | 0,030máx. | 1,00máx. | 2,00máx. | 0,040máx. | 0,030máx. | 9h00-13h00 | 18h00-20h00 | - | - |
| AISI | 304L | 0,030máx. | 1,00máx. | 2,00máx. | 0,045máx. | 0,030máx. | 8h00-12h00 | 18h00-20h00 | - | - | |
| ASTM | TP 304L | 0,035máx. | 0,75máx. | 2,00máx. | 0,040máx. | 0,030máx. | 8,00-13,00 | 18h00-20h00 | - | - | |
| DIN | X2CrNi189 Nr.1.4306 | 0,030máx. | 1,00máx. | 2,00máx. | 0,045máx. | 0,030máx. | 10h00-12h50 | 17h00-20h00 | * | - | |
| Propriedades Mecânicas | |
| Limite de escoamento | 30 Ksi min |
| Resistência à tracção | 75 Ksi mínimo |
| Alongamento (2" min) | 35% |
| Dureza (Escala Rockwell B) | 90 HRB máx. |
Tolerância de tamanho
| OD | OD Toleracne | Tolerância WT |
| Polegada | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Até 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" a 1-1/2", exceto | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" a 3-1/2", exceto | +/-0,25 | +/-10 |
| Nota: A tolerância pode ser negociada de acordo com as necessidades específicas do cliente | ||
Certificado de Honra
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de teste de compatibilidade de hidrogênio TUV
| Não. | Tamanho (mm) | |
| OD | Obrigado | |
| Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 1/2” | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 3/4” | 19h05 | 1,65 |
| 1 | 25,40 | 1,65 |
| Rugosidade da superfície interna do tubo BA Ra0,6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1,24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19h05 | 1,24 |
| 19h05 | 1,65 | |
| 19h05 | 2.11 | |
| 1″ | 25,40 | 1,24 |
| 25,40 | 1,65 | |
| 25,40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17h30 | 1,20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8,00 | 1,00 | |
| 8,00 | 1,50 | |
| 10,00 | 1,00 | |
| 10,00 | 1,50 | |
| 10,00 | 2,00 | |
| 12h00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,50 | |
| 12h00 | 2,00 | |
| 14h00 | 1,00 | |
| 14h00 | 1,50 | |
| 14h00 | 2,00 | |
| 15h00 | 1,00 | |
| 15h00 | 1,50 | |
| 15h00 | 2,00 | |
| 16h00 | 1,00 | |
| 16h00 | 1,50 | |
| 16h00 | 2,00 | |
| 18h00 | 1,00 | |
| 18h00 | 1,50 | |
| 18h00 | 2,00 | |
| 19h00 | 1,50 | |
| 19h00 | 2,00 | |
| 20,00 | 1,50 | |
| 20,00 | 2,00 | |
| 22h00 | 1,50 | |
| 22h00 | 2,00 | |
| 25,00 | 2,00 | |
| 28,00 | 1,50 | |
| Tubo BA, Nenhuma solicitação sobre a rugosidade da superfície interna | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1,24 | |
| 6,35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6,00 | 1,00 | |
| 8,00 | 1,00 | |
| 10,00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,50 | |


